旋转扣件的铸造工艺和优点

旋转扣件锻造加热设备，该设备广泛用于齿轮、轴、曲轴、凸轮、轧辊等工件的表面淬火，目的是提高这些工件的和破断的能力。汽车后半轴采用感应加热表面淬火，设计载荷下的疲劳循环次数比用调质处理约提高10倍。感应加热表面淬火的工件材料一般为中碳钢。此外，还要求扣件系统零件少，安装简单，便于拆卸。碗扣连接简便,因而可适应各种平面、立面的建筑物与构筑物用脚手架.比较经济.加工简单.旋转扣件由两个分扣件组成，每个分扣件中的下扣件小端与活节螺栓连接，大端与带有豁口和止推面的上扣件连接，两个分扣件之间碾铆联接，并以任意角度旋转。为适应某些工件的需要，已研制出供感应加热表面淬火的低淬透性钢。高碳钢和铸铁制造的工件也可采用感应加热表面淬火。淬冷介质常用水或高分子聚合物水溶液。

旋转扣件主要优点是：

1.淬硬层马氏体组织较细，硬度、强度、韧性都较高。

2.表面淬火后工件表层有较大压缩内应力，工件破断能力较高。

3.不必整体加热，工件变形小，电能消耗小，旋转扣件无公害。

4.加热，工件表面氧化脱碳较轻。

5.加热设备可以安装在机械加工生产线上，易于实现机械化和自动化，便于管理，且可减少运输，节约人力，提高生产效率，表面淬硬层可根据需要进行调整，易于控制。